寬大加工區(qū)域?qū)獙挿旱募庸ば枨?/h3>

在節(jié)省空間的同時，實現(xiàn)寬泛的加工區(qū)域。擁有足夠的空間（回轉(zhuǎn)直徑范圍值：?800mm/V760EX、?1,000mm/V920EX），即使異形工件也可實現(xiàn)裝卡，滿足用戶寬泛的加工需求。

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  極高的高剛性結(jié)構(gòu)實現(xiàn)強力、高精度加工

在高剛性、高減振性的大型床身上安裝了堅固的箱型立柱。
刀尖和導軌保持極近距離，保證了可充分承受重切削負荷的剛性。
X、Z軸導軌面采用了方形滑動導軌，實現(xiàn)了對大件工件的強力、高精度加工。

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• 立式車床的特性，實現(xiàn)高精度穩(wěn)定加工

工件可依靠自重與卡盤基準面無縫緊貼，確保穩(wěn)穩(wěn)卡緊工件?？捎行б种埔驃A緊力造成的工件變形，所以也可實現(xiàn)從超薄工件到大直徑、重工件的高精度、高穩(wěn)定性加工。此外，手動裝夾需要夾具的異形工件時，也無需支撐工件，因此裝卸十分方便。

      加工能力（實測值）

• 用寬泛豐富的生產(chǎn)形態(tài)推動制造現(xiàn)場的變革

• 1臺2用的高生產(chǎn)效率 (2SP-V760EX、2SP-V920EX)

  

  標準的R機（右）與采取左右對稱結(jié)構(gòu)的L機（左）一體化，用1臺數(shù)控設(shè)備驅(qū)動的雙主軸規(guī)格 2SP-V760EX、2SP-V920EX。
  通過1、2工序的連續(xù)加工，縮短準備時間。通過減少中途半成品等，用極小化的占地空間完成極大化的生產(chǎn)效率。
  此外，由于采用了左右分離結(jié)構(gòu)，不受其他軸的加工振動影響，可實現(xiàn)穩(wěn)定的加工

• 可對應機器人行走距離極短化的狹窄生產(chǎn)線組線。