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機(jī)臺特性
VC系列專為3C金屬零件和模具快速切削加工的需求設(shè)計三軸采滾珠型精密線性滑軌設(shè)計，加減速反應(yīng)快，快速進(jìn)給速度可達(dá)48m/min(三菱系統(tǒng))。
高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計
三軸采用滾珠型精密線性滑軌。
三軸螺桿采精密預(yù)拉設(shè)計，有效抑制因溫升而產(chǎn)生的熱變位確保定位精度與重復(fù)精度之準(zhǔn)確。
三軸進(jìn)給采用定式定位馬達(dá)，提供準(zhǔn)確的定位精度。
三軸滾珠螺桿及線性滑軌皆采用自動油脂注油潤滑系統(tǒng)， 給油除節(jié)省潤滑油品使用，并可避免切削液發(fā)臭問題。
大斜面底盤配合后沖水系統(tǒng)及卷屑螺桿，可有效快速除去切屑。
全密閉式切削防護(hù)罩，提供安全、干凈的操作空間。
三軸采滾珠型精密線性滑軌，X軸配置6滑塊、 Y/Z軸各配置4滑塊，進(jìn)給反應(yīng)快速靈敏，確保極高動態(tài)精度。
主軸采用強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)，確保主軸及機(jī)器的常溫運作
| 項目 | 單位 | VC1052 |
| 行程 | ||
| X軸 | mm | 1060 |
| Y軸 | mm | 520 |
| Z軸 | mm | 610 |
| 從主軸鼻端到工作臺的距離 | mm | 115-725 |
| 從主軸中心到Z軸軌道面的距離 | mm | 575 |
| 工作臺 | ||
| 工作臺面積 | mm | 1160 X 520 |
| 工作臺荷重范圍值 | Kg | 650 |
| T型槽（寬度X間距X數(shù)量） | mm | 18 X 100 X 5 |
| 主軸 | ||
| 主軸型式 | - | 直結(jié)式 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 15000 |
| 主軸馬達(dá)功率（連續(xù)/S3-25%）(搭配Fanuc控制器) | kW | 9/15 |
| 主軸錐度 | - | BBT40 |
| 進(jìn)給 | ||
| 快速進(jìn)給速率（X/Y/Z） | m/min | 36/36/24（FANUC） |
| 切削速率 | mm/min | 12000 |
| 三軸馬達(dá)功率（X/Y/Z） | kW | 3.0/3.0/3.0（FANUC） |
| ATC&刀庫 | ||
| 刀庫型式 | - | 刀臂式 |
| 刀庫容量 | pcs | 24 |
| 刀徑范圍值（相鄰刀/空鄰刀） | mm | 80 / 150 |
| 刀具長度范圍值 | mm | 300 |
| 刀具重量范圍值 | Kg | 7 |
| 刀柄 | - | BBT40 |
| 拉栓 | - | MAS 407 |
| 空間及系統(tǒng)需求 | ||
| 氣壓需求 | kgf/cm2 | 6 |
| 電力需求 | kVA | 30 |
| 機(jī)器凈重（不含選配件） | kg | 5800 |
| 占地空間范圍值（寬X長X高） | mm | 4957 X 3743 X 3099 |
| A. 標(biāo)準(zhǔn)配件 | B. 選擇配件 | ||
| 1. | FANUC 0iMF Plus 控制器 | 1. | Mitsubishi M80A 控制器 |
| 2. | 15000 rpm, BBT40, 直結(jié)式主軸 | 2. | Heidenhain TNC620 控制器 |
| 3. | 24刀, BBT40, 刀臂式ATC | 3. | 32刀, 刀臂式ATC |
| 4. | 主軸吹氣裝置 | 4. | 主軸中心出水(30bar) |
| 5. | 切削吹氣 | 5. | 切削油霧裝置 |
| 6. | 主軸油冷機(jī) | 6. | 油霧回收裝置 |
| 7. | 切削冷卻液系統(tǒng) | 7. | 油水分離裝置 |
| 8. | 自動集中潤滑系統(tǒng) | 8. | 三軸中空油冷 |
| 9. | 全密閉式防護(hù)罩 | 9. | 三軸光柵尺 |
| 10. | 炮管式前置螺旋排屑系統(tǒng) | 10. | 電器箱空調(diào)冷卻機(jī) |
| 11. | 工作照明燈 | 11. | 工件量測 |
| 12. | 工作指示燈 | 12. | 刀長量測 |
| 13. | 操作側(cè)空氣 / 清潔水槍 | 13. | 第四/五軸 |
| 14. | 后沖水系統(tǒng) | 14. | 鏈板式鐵屑輸送機(jī) |
| 15. | 標(biāo)準(zhǔn)水箱&集屑箱 | 15. | 刮板式鐵屑輸送機(jī) |
| 16. | MPG手搖輪 | 16. | 變壓器 |
| 17. | 網(wǎng)路及RS-232C介面 | 17. | CE安全規(guī)范 |
| 18. | 電器箱熱交換器 | ||
| 19. | 基本工具箱 | ||
| 20. | 水準(zhǔn)調(diào)整螺栓及基礎(chǔ)塊 | ||
| 21. | 操作手冊 | ||
| 22. | 一年機(jī)器保固（主軸保固期依主軸原廠為準(zhǔn)） | ||
| 23. | 控制器保固（控制器保固期依控制器原廠為準(zhǔn)） | ||
機(jī)臺特性
VC系列專為3C金屬零件和模具快速切削加工的需求設(shè)計三軸采滾珠型精密線性滑軌設(shè)計，加減速反應(yīng)快，快速進(jìn)給速度可達(dá)48m/min(三菱系統(tǒng))。
高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計
三軸采用滾珠型精密線性滑軌。
三軸螺桿采精密預(yù)拉設(shè)計，有效抑制因溫升而產(chǎn)生的熱變位確保定位精度與重復(fù)精度之準(zhǔn)確。
三軸進(jìn)給采用定式定位馬達(dá)，提供準(zhǔn)確的定位精度。
三軸滾珠螺桿及線性滑軌皆采用自動油脂注油潤滑系統(tǒng)， 給油除節(jié)省潤滑油品使用，并可避免切削液發(fā)臭問題。
大斜面底盤配合后沖水系統(tǒng)及卷屑螺桿，可有效快速除去切屑。
全密閉式切削防護(hù)罩，提供安全、干凈的操作空間。
三軸采滾珠型精密線性滑軌，X軸配置6滑塊、 Y/Z軸各配置4滑塊，進(jìn)給反應(yīng)快速靈敏，確保極高動態(tài)精度。
主軸采用強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)，確保主軸及機(jī)器的常溫運作
| 項目 | 單位 | VC1052 |
| 行程 | ||
| X軸 | mm | 1060 |
| Y軸 | mm | 520 |
| Z軸 | mm | 610 |
| 從主軸鼻端到工作臺的距離 | mm | 115-725 |
| 從主軸中心到Z軸軌道面的距離 | mm | 575 |
| 工作臺 | ||
| 工作臺面積 | mm | 1160 X 520 |
| 工作臺荷重范圍值 | Kg | 650 |
| T型槽（寬度X間距X數(shù)量） | mm | 18 X 100 X 5 |
| 主軸 | ||
| 主軸型式 | - | 直結(jié)式 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 15000 |
| 主軸馬達(dá)功率（連續(xù)/S3-25%）(搭配Fanuc控制器) | kW | 9/15 |
| 主軸錐度 | - | BBT40 |
| 進(jìn)給 | ||
| 快速進(jìn)給速率（X/Y/Z） | m/min | 36/36/24（FANUC） |
| 切削速率 | mm/min | 12000 |
| 三軸馬達(dá)功率（X/Y/Z） | kW | 3.0/3.0/3.0（FANUC） |
| ATC&刀庫 | ||
| 刀庫型式 | - | 刀臂式 |
| 刀庫容量 | pcs | 24 |
| 刀徑范圍值（相鄰刀/空鄰刀） | mm | 80 / 150 |
| 刀具長度范圍值 | mm | 300 |
| 刀具重量范圍值 | Kg | 7 |
| 刀柄 | - | BBT40 |
| 拉栓 | - | MAS 407 |
| 空間及系統(tǒng)需求 | ||
| 氣壓需求 | kgf/cm2 | 6 |
| 電力需求 | kVA | 30 |
| 機(jī)器凈重（不含選配件） | kg | 5800 |
| 占地空間范圍值（寬X長X高） | mm | 4957 X 3743 X 3099 |
| A. 標(biāo)準(zhǔn)配件 | B. 選擇配件 | ||
| 1. | FANUC 0iMF Plus 控制器 | 1. | Mitsubishi M80A 控制器 |
| 2. | 15000 rpm, BBT40, 直結(jié)式主軸 | 2. | Heidenhain TNC620 控制器 |
| 3. | 24刀, BBT40, 刀臂式ATC | 3. | 32刀, 刀臂式ATC |
| 4. | 主軸吹氣裝置 | 4. | 主軸中心出水(30bar) |
| 5. | 切削吹氣 | 5. | 切削油霧裝置 |
| 6. | 主軸油冷機(jī) | 6. | 油霧回收裝置 |
| 7. | 切削冷卻液系統(tǒng) | 7. | 油水分離裝置 |
| 8. | 自動集中潤滑系統(tǒng) | 8. | 三軸中空油冷 |
| 9. | 全密閉式防護(hù)罩 | 9. | 三軸光柵尺 |
| 10. | 炮管式前置螺旋排屑系統(tǒng) | 10. | 電器箱空調(diào)冷卻機(jī) |
| 11. | 工作照明燈 | 11. | 工件量測 |
| 12. | 工作指示燈 | 12. | 刀長量測 |
| 13. | 操作側(cè)空氣 / 清潔水槍 | 13. | 第四/五軸 |
| 14. | 后沖水系統(tǒng) | 14. | 鏈板式鐵屑輸送機(jī) |
| 15. | 標(biāo)準(zhǔn)水箱&集屑箱 | 15. | 刮板式鐵屑輸送機(jī) |
| 16. | MPG手搖輪 | 16. | 變壓器 |
| 17. | 網(wǎng)路及RS-232C介面 | 17. | CE安全規(guī)范 |
| 18. | 電器箱熱交換器 | ||
| 19. | 基本工具箱 | ||
| 20. | 水準(zhǔn)調(diào)整螺栓及基礎(chǔ)塊 | ||
| 21. | 操作手冊 | ||
| 22. | 一年機(jī)器保固（主軸保固期依主軸原廠為準(zhǔn)） | ||
| 23. | 控制器保固（控制器保固期依控制器原廠為準(zhǔn)） | ||
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