有效改善熱變位五個(gè)不能錯(cuò)過(guò)的抑制與補(bǔ)償技術(shù)分析系列一：

熱源冷卻 : 切削液冷卻兩種方式：

上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司轉(zhuǎn)載中國(guó) 臺(tái)灣匠澤精密股份

匠澤 TAKUMI 高速龍門加工中心機(jī)H系列，與五軸加工中心U 系列均將主軸油冷機(jī)列為標(biāo)準(zhǔn)配備。而實(shí)機(jī)測(cè)試的結(jié)果顯示，能將進(jìn)出主軸的油溫差控制在 ±0.2℃。穩(wěn)定的油溫可有效地減少熱變位，并且保證高精度的工件加工高速加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不可避免的一定會(huì)產(chǎn)生熱源。不論是外部熱源或內(nèi)部熱源，都會(huì)造成機(jī)臺(tái)組成組件 (如馬達(dá)、導(dǎo)螺桿、軸承等) 溫升與熱變形，進(jìn)而影響加工精度。根據(jù)研究顯示，熱變位造成的精度誤差可高達(dá)所有誤差的 70%。

而高速加工中心近年來(lái)不斷朝提高主軸轉(zhuǎn)速的方向發(fā)展。提高主軸轉(zhuǎn)速勢(shì)必帶來(lái)熱源的提升，使得熱變形問(wèn)題更加棘手，但這卻又是必然存在的問(wèn)題。如此矛盾的狀況，就讓匠澤 TAKUMI 來(lái)告訴你，如何才能有效地做好抑制熱源與熱變位的補(bǔ)償。

一般來(lái)說(shuō)，為了有效解決熱變位問(wèn)題，通常有以下幾個(gè)主要方法：

(1) 熱源冷卻

(2) 主軸熱變位補(bǔ)償

 熱源冷卻 : 切削液冷卻

切削加工過(guò)程中，使用切削液是為了帶走切削時(shí)所產(chǎn)生的熱量，但隨加工時(shí)間拉長(zhǎng)，切削液的溫度也跟著上升。而藉由控制切削液的溫度，不能提高刀具耐用度，從而提高生產(chǎn)效率、改善工件表面粗糙度，更能保證工件加工精度，達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效果。匠澤 TAKUMI在五軸加工機(jī) U800 系列實(shí)機(jī)測(cè)試結(jié)果顯示，開啟了切削液冷卻功能后，X, Y, Z 軸偏差與未試水時(shí)，Z 軸偏差1μm。

熱源冷卻 : 切削液冷卻

差溫式機(jī)體同調(diào)主軸油冷機(jī)大幅地減少了主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，且長(zhǎng)時(shí)間加工過(guò)程中可能發(fā)生的熱變位?？捎行У倪_(dá)到恒溫的效果，確保主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，仍能有高精度的表現(xiàn)。

匠澤 TAKUMI 高速龍門型加工機(jī) H 系列，與五軸加工機(jī) U 系列均將主軸油冷機(jī)列為標(biāo)準(zhǔn)配備。而我們實(shí)機(jī)測(cè)試的結(jié)果顯示，能將進(jìn)出主軸的油溫差控制在 ±0.2℃。穩(wěn)定的油溫可有效地減少熱變位，并且保證高精度的工件加工。

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